सॉकेट वेल्ड वाई{{0}पैटर्न ग्लोब वाल्व उच्च{{2}दबाव, उच्च{3}तापमान तरल लाइनों में सटीक थ्रॉटलिंग और विश्वसनीय शटऑफ़ के लिए बनाया गया है। इसकी 45{6}}डिग्री झुकी हुई बॉडी डिज़ाइन मानक स्ट्रेट-थ्रू वाल्वों की तुलना में आंतरिक अशांति और दबाव हानि को काफी कम कर देती है, जबकि जाली सॉकेट के सिरे थर्मल साइक्लिंग के तहत स्थायी रूप से सील किए गए पाइप जोड़ों को सुनिश्चित करते हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
कम-प्रतिरोध Y-शारीरिक संरचना:कोणीय तना-से-पाइपलाइन डिज़ाइन द्रव संक्रमण को सुव्यवस्थित करता है और उच्च प्रवाह दक्षता बनाए रखता है।
हर्मेटिक सॉकेट वेल्ड जोड़:वेल्डेड कनेक्शन यांत्रिक कंपन के तहत फ़्लैंग्ड जोड़ों में मौजूद पाइप रिसाव के जोखिम को समाप्त करते हैं।
कठोर बैठने की सतहें:कोबाल्ट बेस मिश्रधातु से आच्छादित डिस्क और सीट संपर्क क्षेत्र उच्च वेग द्रव क्षरण और स्टेम गैलिंग का प्रतिरोध करते हैं।
इंटीग्रल स्टेम बैकसील:मशीनीकृत स्टेम शोल्डर पूरी तरह से खुले होने पर बोनट के सामने बैठ जाता है, जिससे स्टफिंग बॉक्स पर दबाव कम हो जाता है।
जाली दबाव सीमा:समरूप धातु कण संरचना उच्च तनाव वाले पाइपिंग अनुभागों में आंतरिक कास्टिंग रिक्तियों को समाप्त करती है।
डिज़ाइन एवं निर्माण
स्टेम असेंबली:हैंडव्हील टॉर्क को कम करने के लिए जमीन और जले हुए तने की सतह के साथ ACME थ्रेड डिज़ाइन Ra 0.4 µm से नीचे खत्म होता है।
बोनट जोड़:मानक वर्गों के लिए एक इनकैप्सुलेटेड सर्पिल घाव गैसकेट के साथ बोल्टेड बोनट, या उच्च दबाव वर्गों के लिए दबाव सील डिजाइन।
डिस्क प्रोफाइल:थ्रॉटलिंग के लिए परवलयिक प्लग, बारीक पैमाइश के लिए सुई प्रोफ़ाइल, या मानक अलगाव के लिए सपाट चेहरा।
पैकिंग सिस्टम:ऊंचे तापमान पर टिकाऊ सीलिंग के लिए डाई{0}गठित ग्रेफाइट रिंगों को ब्रेडेड एंटी{1}एक्सट्रूज़न रिंगों से घिरा हुआ है।
काम के सिद्धांत
हैंडव्हील का संचालन वाल्व स्टेम को प्रवाह पथ की ओर 45{2}}डिग्री अक्ष के साथ आगे बढ़ाता है। निचली डिस्क कठोर बॉडी सीट के विरुद्ध बैठती है, जिससे एक लाइन-संपर्क धातु सीलिंग इंटरफ़ेस स्थापित होता है। तिरछा अभिविन्यास बैठने की जगह के माध्यम से तरल पदार्थ को सुचारू रूप से निर्देशित करता है, आंशिक उद्घाटन स्थितियों के दौरान उच्च अंतर दबाव ड्रॉप को रोकता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानक/मूल्य |
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आकार सीमा |
एनपीएस 1/2 से एनपीएस 2 (डीएन15 से डीएन50) |
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दबाव वर्ग |
कक्षा 800, कक्षा 1500, कक्षा 2500 |
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तापमान की रेंज |
-29 डिग्री से 593 डिग्री |
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वेल्ड अंत मानक |
एएसएमई बी16.11 |
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डिज़ाइन मानक |
एपीआई 602 / एएसएमई बी16.34 |
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परीक्षण मानक |
एपीआई 598/आईएसओ 5208 |
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कक्षा बंद करें-बंद करें |
एफसीआई 70-2 कक्षा 5 / कक्षा 6 |
सामग्री एवं ट्रिम
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अवयव |
कार्बन स्टील ट्रिम |
स्टेनलेस स्टील ट्रिम |
मिश्र धातु इस्पात ट्रिम |
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बॉडी/बोनट |
एएसटीएम ए105 |
एएसटीएम ए182 एफ316 |
एएसटीएम ए182 एफ22 |
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तना |
एएसटीएम ए276 410 |
एएसटीएम ए276 316 |
एएसटीएम ए276 410 |
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डिस्क सीट की सतह |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
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शरीर की सीट की सतह |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
सैटेलाइट नंबर. 6 |
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पाल बांधने की रस्सी |
एसएस304 + ग्रेफ़ाइट |
एसएस316 + ग्रेफ़ाइट |
एसएस316 + ग्रेफ़ाइट |
कनेक्शन एवं कॉन्फ़िगरेशन
सॉकेट बोर सहनशीलता:अनुसूची 80, अनुसूची 160, और XXS सहित भारी दीवार पाइप शेड्यूल को फिट करने के लिए परिशुद्धता -मशीनीकृत सॉकेट गहराई और आंतरिक व्यास।
विस्तारित बोनट कॉन्फ़िगरेशन:स्टेम एक्सटेंशन विकल्प पैकिंग क्षेत्र को क्रायोजेनिक या अत्यधिक उच्च तापमान वाले पाइपिंग मीडिया से अलग करते हैं।
हर्मेटिक धौंकनी विकल्प:लचीली धात्विक धौंकनी कनस्तर विषाक्त या वाष्पशील तरल रेखाओं के लिए वातावरण से तरल पदार्थ को अलग करती है।
प्रवर्तन
मैनुअल ऑपरेशन:अधिकतम दबाव ड्रॉप पर परिचालन प्रयास को कम करने के लिए अक्षीय थ्रस्ट बियरिंग्स के साथ इम्पैक्ट{0}}टाइप हैंडव्हील।
वायवीय एक्चुएटर:पोजिशनर्स, फिल्टर रेगुलेटर और लिमिट स्विच से सुसज्जित लीनियर मोशन सिलेंडर सेटअप।
बिजली गति देने वाला:ISO 5210 माउंटिंग आयामों से मेल खाने वाली मल्टी{0}}टर्न इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव।
मानक एवं परीक्षण
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डिज़ाइन मानक |
एपीआई 602, एएसएमई बी16.34, आईएसओ 15761। |
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सॉकेट आयाम |
एएसएमई बी16.11. |
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दबाव परीक्षण |
एपीआई 598 हाइड्रोस्टैटिक शेल और सीट परीक्षण, वायवीय निम्न दबाव समापन परीक्षण। |
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भगोड़ा उत्सर्जन |
स्टेम पैकिंग सिस्टम के लिए आईएसओ 15848-1 क्लास एएच अनुपालन। |
अनुप्रयोग
उच्च-दबाव वाली भाप नालियाँ:शरीर को गंभीर रूप से धोने के बिना उच्च वेग से घनीभूत जल निकासी को संभालता है।
बॉयलर फीडवाटर लाइन्स:विद्युत उत्पादन प्रणालियों में उच्च -विभेदक दबाव द्रव अलगाव का प्रबंधन करता है।
रासायनिक फ़ीड प्रणाली:आक्रामक तरल मीडिया को नियंत्रित करता है जिसके लिए शून्य सॉकेट {{0} संयुक्त रिसाव की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण:शोधन प्रक्रिया इकाइयों में उच्च तापमान वाली तरल रेखाओं को नियंत्रित करता है।
चयन मार्गदर्शिका
दबाव एवं तापमान आकलन:बॉडी सामग्री चयन स्थापित करने के लिए पाइपलाइन के अधिकतम ऑपरेटिंग मापदंडों को एएसएमई बी16.34 रेटिंग तालिकाओं से मिलाएं।
पाइपिंग शेड्यूल मिलान:एएसएमई बी16.11 सॉकेट आयामों के साथ सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए पाइप की दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास को सत्यापित करें।
डिस्क प्रोफ़ाइल चयन:निरंतर प्रवाह समायोजन के लिए परवलयिक प्लग डिस्क या बारीक वॉल्यूम विनियमन के लिए सुई डिस्क निर्दिष्ट करें।
ट्रिम सामग्री मिलान:मीडिया संक्षारणशीलता को मानक एपीआई ट्रिम्स से मिलाएं, सभी गंभीर ड्यूटी सेवाओं के लिए हार्डफेस्ड सीटिंग ओवरले लागू करें।
निरीक्षण एवं दस्तावेज़ीकरण
सामग्री का पता लगाने की क्षमता:EN 10204 3.1 भौतिक ताप संख्याओं के साथ जाली भागों को बनाए रखने वाले सभी दबावों के लिए प्रदान किए गए सामग्री प्रमाणपत्र।
गैर-विनाशकारी परीक्षण:बॉडी फोर्जिंग पर रेडियोग्राफिक परीक्षण, वेल्ड प्रीप्स पर चुंबकीय कण निरीक्षण, और मिश्र धातु घटकों पर सकारात्मक सामग्री की पहचान।
गुनवत्ता का परमाणन:एपीआई 598 के अनुसार शेल हाइड्रोस्टैटिक और सीट की जकड़न परीक्षण का दस्तावेजीकरण करने वाले पूर्ण दबाव परीक्षण प्रमाणपत्र।
अनुकूलन विकल्प
विशेष मिश्र धातु फोर्जिंग:डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, सुपर डुप्लेक्स, हेस्टेलॉय, या इनकोनेल सामग्री ब्लॉक से मशीनिंग।
लाइव-लोडेड ग्लैंड स्प्रिंग्स:थर्मल साइक्लिंग के तहत सक्रिय भार बनाए रखने के लिए पैकिंग स्टड पर बेलेविले स्प्रिंग वॉशर पैक लगाए जाते हैं।
कस्टम मार्किंग:टैग संख्या, दबाव रेटिंग और सामग्री ताप कोड का विवरण देने वाले मुद्रांकित स्टेनलेस स्टील पहचान टैग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: थ्रॉटलिंग के लिए सीधे टी{{1}पैटर्न वाल्व के स्थान पर Y{0}}पैटर्न ग्लोब वाल्व क्यों चुनें?
ए: 45-डिग्री स्टेम झुकाव आंतरिक छिद्र के माध्यम से एक सीधा द्रव पथ बनाता है। यह लेआउट आंतरिक प्रवाह घर्षण को कम करता है, दबाव ड्रॉप को काफी कम करता है, और निरंतर थ्रॉटलिंग के दौरान वाल्व बॉडी पर स्थानीय क्षरण को रोकता है।
प्रश्न: सॉकेट वेल्ड वाल्व सिरों के लिए सही स्थापना प्रक्रिया क्या है?
ए: वेल्डिंग से पहले, पाइप को वाल्व सॉकेट में तब तक डालें जब तक कि वह नीचे न आ जाए, फिर इसे लगभग 1.6 मिमी (1/16 इंच) पीछे खींचें। यह विस्तार अंतराल थर्मल ऑपरेशन के दौरान थर्मल विस्तार तनाव को फ़िलेट वेल्ड को टूटने से रोकता है।
प्रश्न: क्या सॉकेट वेल्ड Y-पैटर्न ग्लोब वाल्व को ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों में लगाया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. वे क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों स्थितियों में प्रभावी ढंग से काम करते हैं। लंबवत रूप से स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि शरीर पर अंकित दिशात्मक तीर सिस्टम प्रवाह दिशा के साथ संरेखित हो, जिसमें मीडिया सीट डिस्क के नीचे प्रवेश कर रहा हो।
प्रश्न: लाइव {{0}लोडिंग उच्च तापमान वाली स्टीम लाइनों में स्टेम पैकिंग प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाती है?
उत्तर: ग्रेफाइट पैकिंग रिंगों पर निरंतर संपीड़न बल बनाए रखने के लिए लाइव लोडिंग में ग्लैंड नट्स के नीचे स्प्रिंग वॉशर का उपयोग किया जाता है। यह तेजी से गर्मी चक्र के दौरान स्टेम पैकिंग लीक को रोकने, सामग्री विश्राम और थर्मल विस्तार के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
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