दबाव सील कोण ग्लोब वाल्व

प्रेशर सील एंगल ग्लोब वाल्व थर्मल स्टीम और हाई-प्रेशर लिक्विड लाइनों में थ्रॉटलिंग और आइसोलेशन के लिए 90{3}डिग्री बॉडी लेआउट के साथ हाई{0}प्रेशर सेल्फ{{1}सीलिंग बोनट तकनीक को जोड़ती है। डिज़ाइन रेटिंग एएसएमई कक्षा 2500 तक पहुंचती है। सिस्टम का आंतरिक द्रव दबाव गंभीर तापीय चक्रों के तहत जोड़ों की जकड़न बनाए रखने के लिए धातु सीलिंग रिंग को सक्रिय करता है। कोणीय प्रवाह पथ अतिरिक्त पाइप कोहनी को समाप्त करता है और लेआउट प्रतिरोध को कम करता है।

स्वयं -ऊर्जावान दबाव सील:आंतरिक प्रणाली का दबाव धातु सीलिंग गैसकेट पर सीधा बल लगाता है, जिससे ऑपरेटिंग दबाव बढ़ने पर जोड़ों की जकड़न बढ़ जाती है।

इंटीग्रल 90-डिग्री फ्लो एक्सिस:उच्च {{0}वेग वाले तरल पदार्थ को समकोण बॉडी ज्यामिति के माध्यम से निर्देशित करता है, अतिरिक्त पाइप मोड़, वेल्ड सीम और दबाव ड्रॉप को समाप्त करता है।

पूरी तरह से निर्देशित डिस्क असेंबली:स्टेलाइट हार्डफेस्ड सीटों के साथ संयुक्त गाइडेड प्लग डिस्क उच्च {{0}अंतर{{1}दबाव थ्रॉटलिंग के दौरान स्टेम दोलन, डिस्क चटर और घिसाव को रोकती है।

निम्न-टॉर्क स्टेम ड्राइव:परिशुद्ध एसीएमई स्टेम थ्रेडिंग और एंटी-फ्रिक्शन थ्रस्ट बीयरिंग परिचालन हैंडव्हील सीटिंग टॉर्क और पैकिंग तनाव को कम करते हैं।

लाइव-लोडेड पैकिंग सील:बेलेविले स्प्रिंग सेट थर्मल ट्रांजिएंट के तहत भगोड़े उत्सर्जन नियंत्रण को बनाए रखने के लिए डाई - मोल्डेड ग्रेफाइट रिंगों पर निरंतर अक्षीय भार प्रदान करते हैं।

कठोर बैठने की सतहें:बॉडी सीट और डिस्क फेस पर कोबाल्ट बेस अलॉय ओवरले गुहिकायन क्षरण, तार ड्राइंग और थर्मल थकान के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।

शारीरिक विन्यास:दबाव सीमाओं पर अनुकूलित दीवार मोटाई के साथ ASME B16.34 आयामों से मेल खाने वाली जाली या भारी दीवार कास्ट एंगल पैटर्न बॉडी।

बोनट असेंबली:दबाव सील संरचना में खंडित थ्रस्ट रिंग, स्पेसर रिंग और ग्रेफाइट {{0}लेपित चांदी {{1}प्लेटेड धातु सील गैसकेट शामिल हैं।

स्टेम और योक इंटरफ़ेस:रा 0.4 माइक्रोन या चिकनी की सतह खत्म रेटिंग के साथ परिशुद्धता {{0} जमीन का तना, एक भारी {{4} ड्यूटी योक संरचना पर लगाए गए दो {{2} टुकड़े स्वयं {{3} संरेखित ग्रंथि निकला हुआ किनारा के माध्यम से फिट किया गया।

डिस्क डिज़ाइन विकल्प:रैखिक विनियमन के लिए परवलयिक प्लग डिस्क, कम प्रवाह अंशांकन के लिए सुई डिस्क, या टाइट आइसोलेशन सेवा के लिए फ्लैट{1}} का सामना करना पड़ा डिस्क।

हैंडव्हील या ड्राइव एक्चुएटर का घूमना स्टेम और डिस्क पर रैखिक नीचे की ओर जोर भेजता है, जिससे प्रवाह को बंद करने के लिए हार्डफेस सीलिंग फेस को इंटीग्रल बॉडी सीट के खिलाफ मजबूती से चलाया जाता है। द्रव शरीर के निचले हिस्से में प्रवेश करता है, छिद्र के माध्यम से ऊपर की ओर यात्रा करता है, मुख्य कक्ष के माध्यम से 90{4}}डिग्री के कोण पर पुनर्निर्देशित होता है, और क्षैतिज आउटलेट के माध्यम से बाहर निकलता है। आंतरिक दबाव बोनट असेंबली के निचले चेहरे पर कार्य करता है, जिससे सामान्य ऑपरेशन के दौरान दबाव सीमा सील को स्वचालित रूप से मजबूत करने के लिए पच्चर के आकार के दबाव सील गैस्केट को बॉडी बोर टेपर के खिलाफ ऊपर की ओर मजबूर किया जाता है।

बट-वेल्ड (बीडब्ल्यू):उच्च तापमान लाइनों में बाहरी संयुक्त रिसाव को खत्म करने के लिए ASME B16.25 मिलान शेड्यूल 80, 160 और XXS पाइपिंग के अनुसार बेवल एंड कॉन्फ़िगरेशन तैयार किया गया।

रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे):उच्च दबाव वाले फ़्लैंग्ड सिस्टम कनेक्शन के लिए ASME B16.5 के अनुसार परिशुद्धता से निर्मित धातु रिंग खांचे।

उठा हुआ चेहरा (आरएफ):हटाने योग्य पाइपिंग रन के लिए रा 3.2 से 6.3 माइक्रोन के साथ मानक चिकनी या सर्पिल दाँतेदार गैस्केट फेस फिनिश।

अभिविन्यास:ऊर्ध्वाधर या पार्श्व-झुकाव वाले स्टेम माउंटिंग विकल्पों के साथ 90 {{1} डिग्री दाएं {{2} कोण बॉडी ज्यामिति।

मैनुअल ड्राइव:पतला रोलर थ्रस्ट बीयरिंग और स्थिति संकेतक के साथ पूरी तरह से संलग्न गियरबॉक्स।

विद्युत सक्रियण:टॉर्क लिमिट स्विच, इंटीग्रेटेड कंट्रोलर और ISO 5210 टॉप माउंटिंग फ्लैंग्स की विशेषता वाले मल्टी -टर्न इलेक्ट्रिक ड्राइव।

वायवीय सक्रियण:स्प्रिंग {{0}रिटर्न या डबल {{1}एक्टिंग पिस्टन एक्चुएटर्स को 4 से 20 मिलीएम्प सिग्नल का उपयोग करके इलेक्ट्रो{2}न्यूमेटिक पोजिशनर्स के साथ जोड़ा जाता है।

हाइड्रोलिक नियंत्रण:त्वरित प्रतिक्रिया सुरक्षा अलगाव के लिए उच्च दबाव हाइड्रोलिक सिलेंडर इंटरफ़ेस सेटअप।

विनिर्माण मानदंड:ASME B16.34, BS 1873, और EN 12516 डिज़ाइन नियमों के अनुरूप है।

दबाव परीक्षण:1.5 गुना ठंडे कामकाजी दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक शेल प्रूफ परीक्षण; एपीआई 598 और आईएसओ 5208 के अनुसार उच्च दबाव वाले तरल और कम दबाव वाले गैस सीट रिसाव का परीक्षण।

भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण:एपीआई 624 और आईएसओ 15848-1 हीलियम सहनशक्ति परीक्षण के लिए प्रमाणित स्टेम पैकिंग सील।

गैर-विनाशकारी परीक्षण:दबाव युक्त कास्टिंग पर रेडियोग्राफ़िक परीक्षण, कच्चे फोर्जिंग पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण, और सीटिंग ओवरले और वेल्ड एंड बेवल पर तरल पेनेट्रेंट या चुंबकीय कण निरीक्षण।

आग सुरक्षा:एपीआई 607 और आईएसओ 10497 मानकों के अनुसार डिज़ाइन सत्यापित।

बॉयलर फ़ीड जल अलगाव:इकोनोमाइज़र इकाइयों में प्रवेश करने से पहले उच्च दबाव वाले फ़ीड जल आपूर्ति और अलगाव को नियंत्रित करता है।

मुख्य स्टीम लाइन नालियाँ:शरीर की दीवार के गुहिकायन या सीट के क्षरण का अनुभव किए बिना उच्च तापमान वाले भाप निकास को संभालता है।

पेट्रोकेमिकल हाइड्रोक्रैकिंग:ऊंचे लाइन दबाव के तहत उच्च {{0}दबाव, हाइड्रोजन-समृद्ध रासायनिक मीडिया का प्रबंधन करता है।

सुपरक्रिटिकल स्टीम आइसोलेशन:लाइन दबाव मापदंडों को व्यवस्थित करने के लिए पावर प्लांट स्टीम मैनिफोल्ड्स में स्थापित किया गया।

उच्च-दबाव ब्लोडाउन लूप्स:आवधिक बॉयलर ब्लोडाउन संचालन के दौरान द्रव के क्षरण और सीट की चमक को रोकता है।
 

प्रवाह पैरामीटर्स को पहचानें:अधिकतम परिचालन दबाव, कार्य तापमान, द्रव अवस्था और आवश्यक प्रवाह गुणांक निर्धारित करें।

शारीरिक धातुकर्म का चयन करें:मध्यम तापमान के आधार पर सामग्री ग्रेड का चयन करें: 425 डिग्री तक कार्बन स्टील, 550 डिग्री तक कम मिश्र धातु इस्पात (WC6 या WC9), या 600 डिग्री और उससे अधिक तापमान के लिए उच्च मिश्र धातु इस्पात (F91 या C12A)।

दबाव वर्ग निर्धारित करें:कक्षा 900, 1500, या 2500 उपयुक्तता की पुष्टि करने के लिए सिस्टम दबाव और तापमान को एएसएमई बी16.34 दबाव -तापमान रेटिंग चार्ट के विरुद्ध मिलान करें।

कनेक्शन समाप्ति का चयन करें:स्थायी उच्च दबाव पाइपिंग मैनिफ़ोल्ड या आरटीजे फ़्लैंग्ड जोड़ों के लिए बट {0} वेल्ड सिरों को चुनें जहां आवधिक लाइन हटाने की आवश्यकता होती है।

ट्रिम हार्डफेसिंग सत्यापित करें:जब दबाव 50 बार से अधिक हो तो सीट और डिस्क दोनों सतहों पर पूर्ण कोबाल्ट बेस हार्डफेसिंग (स्टेलाइट # 6) सुनिश्चित करें।

सक्रियण कॉन्फ़िगर करें:विभेदक शट-ऑफ स्थितियों के तहत अधिकतम ऑपरेटिंग टॉर्क की गणना करें और आईएसओ 5210 के अनुसार हैंडव्हील गियरबॉक्स या इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक ड्राइव सेटअप के साथ मिलान करें।

सामग्री का पता लगाने की क्षमता:EN 10204 प्रकार 3.1 निरीक्षण प्रमाणपत्र जिसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, प्रभाव परीक्षण और ताप उपचार लॉग शामिल हैं।

गैर-विनाशकारी निरीक्षण योग्यता रिकॉर्ड:ASME अनुभाग V के अनुसार निष्पादित रेडियोग्राफ़िक, अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय कण और तरल पेनेट्रेंट प्रक्रियाओं को कवर करने वाली प्रमाणित परीक्षण रिपोर्ट।

प्रेशर हाइड्रो-टेस्ट चार्ट:शेल, बैकसीट और उच्च दबाव क्लोजर परीक्षणों को कवर करने वाले दबाव {{0}समय चार्ट रिकॉर्डिंग, एपीआई 598 के अनुरूप।

आयामी निरीक्षण लॉग:मापने वाली मशीन आयामी सत्यापन, दीवार की मोटाई माप और स्टेम खुरदरापन परीक्षण परिणामों का समन्वय करें।

विनियामक अनुपालन:सीई और पीईडी 2014/68/ईयू प्रमाणपत्र, ईएसी अनुरूपता दस्तावेज़, और एपीआई 624 भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण प्रमाणपत्र।

कस्टम फेस-से-केंद्र आयाम:मौजूदा पाइपिंग रन के लिए प्रतिस्थापन आवश्यकताओं में सटीक गिरावट को पूरा करने के लिए अनुकूलित बॉडी आयाम निर्मित किए गए हैं।

विस्तारित स्टेम असेंबली:क्रायोजेनिक रूप से इंसुलेटेड या उच्च तापमान वाले इंसुलेटेड पाइपिंग रन के लिए इंजीनियर किए गए विस्तारित बोनट।

मल्टी-स्टेज एंटी-कैविटेशन ट्रिम:छिद्रित केज डिस्क को दबाव की बूंदों को तोड़ने और गंभीर जल लाइनों में गुहिकायन को खत्म करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

विशेष मिश्र धातु विकल्प:संक्षारण प्रतिरोधी फैब्रिकेशन मोनेल, इनकोनेल, डुप्लेक्स या हास्टेलॉय में उपलब्ध हैं।

प्रोजेक्ट नेमप्लेट टैगिंग:स्टेनलेस स्टील टैग पर प्रोजेक्ट टैग नंबर, पाइपलाइन पहचान संख्या और ग्राहक भाग पदनाम अंकित होते हैं।